点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压较少,液体流动较顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,预先排除液体内空气较好,或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在使用。点胶机的日常维护需要注意什么。徐州UV点胶机批发
什么是点胶机使用过程中的“六不要”原则!1:不要凭着直觉,经验来安装设备,更不要想检查的时候就检查,不想检查的时候很久都没有对设备的精细度进行检测。2:不要把点胶机放置在空气潮湿的环境中运行,点胶机的工作环境必须是干燥,通风,无尘,防震。3:不要对点胶机胡乱加工,更不能超负荷,使用的过程中要严格安装设备的说明书和相关规定参数来操作!4:在没有专业人员的情况下不要拆卸点胶机,一般日常的维护都是允许拆卸的,如需必要也必须要找专业人员!5:如果发现设备发生异常情况,不要继续工作,应该按照实际情况认真做好维护工作,或者通知维修人员来解决故障!6:不要随意使用设备,生产设备并非玩具,要有严谨的态度来对待设备!非工作和维护等情况下,切勿开机玩耍!杭州密封点胶机安装点胶机常见故障解决方案及正确使用“六不要”规范。
点胶机常见故障解决方案:出胶大小不一致:1、当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。2、进气压力调压表应设定于比厂内压力会低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。3、胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。4、然后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢:1、流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。2、管路若无需要应愈短愈好。3、除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速4、过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞:此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过。使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气)。
电子秤在点胶机上的应用,实现了点胶机对单点胶量精细化的控制。一、称重编程。一般在做点胶路径时,设定该段路径需要的总胶量和喷射点胶阀打一个单点的胶水重量,系统会自动计算出该段路径需要的胶点数,通过控制轴运动速度均匀的点该段区域内。二、在胶水粘度变化的情况下,确保胶量的一致性。因为胶水的单点重量(粘度)会受温度、时间、气压等因素的影响而发生变化,软件可以设定一个自动称重间隔(时间),从而称出不同时间段的单点胶重,软件再根据当前的单点胶重重新计算点数,使总胶量保持一致。采用防护性304不锈钢外壳,使用时间长,不易损坏,在机械设计方面具有灵活性,可根据设备的需求,更改电子秤模块的结构外观。,并确保产品质量。对于尺寸不断缩小的高技术产品,称量结果能够符合较高质量期望值。电子秤模块在需要高精度的自动化应用中提供紧凑、节省成本的解决方案,标准界面和集成的电子元件,用于机载称重。较大限度地减少集成工作,实现简单快速地安装。点胶机品牌有很多,你如何选择?
需求进行的便是点胶前预备工作的一步——胶水试点。通常我们选用纸张来进行试点,当A胶与B胶在试点过程中可以正常活动,并出现直线状活动,既可以进行正常的点胶作业。点胶机又被称为上胶机、滴胶机、涂胶机、自动点胶机等,专业对液体开展操纵。并将液体点点滴滴、涂敷于商品表层或商品內部的自动化机器,可完成三维、四维途径点胶,精细定位,精确控胶,不金属拉丝,不漏胶,不水晶滴胶。那大家应当如何去挑选点胶机,又要考虑到哪些方面呢?上海哪个公司的点胶机质量好?杭州密封点胶机安装
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在使用全自动点胶机之前,在操作设备之前,厂家的操作工作人员必须完全了解全自动点胶机的操作。启动机器前,检查电源和电压是否稳定。开机后,应该注意机器是否发出异常噪音。如果是,应立即关闭机器,并在检查问题后打开机器。1.根据工作经验,胶点的直径应为焊盘间距的一半,粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件,并防止过多的胶水浸渍焊盘。2.点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量;如果压力太小,将会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全自动点胶机知识要点,可以通过降低背压来保证胶水的供应,反之亦然。徐州UV点胶机批发
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